碳酸飲料污水具有COD濃度高，PH變化較大且不穩(wěn)定的特性，所以處理難度較大。飲料加工廠污水想要達到國家規(guī)定的排放標準，就要對污水進行處理。污水處理首先要了解污水中含有哪些成分，然后進行針對性的治理。下面我們一起來看一下碳酸飲料污水主要成分有哪些。青島市碳酸飲料污水處理設備RL-IC反應器青島市碳酸飲料污水處理設備RL-IC反應器

碳酸飲料主要以濃縮原漿為主要原材料，輔以蔗糖、CO2及純水等生產(chǎn)制造碳酸飲料。所以原漿及糖為碳酸飲料工業(yè)廢水中污染物的主要構(gòu)成部分。

原漿及糖可貢獻大量的COD值，均化之后污水的COD濃度也在3000mg/l左右，由于其分子鏈較長。碳酸飲料濃縮液生產(chǎn)廢水的有機物和ss濃度*、pH不穩(wěn)定、色度大、氣味濃等特點。碳酸飲料主劑是由糖漿、色素、甜味劑、酸味劑、香料及苯甲酸鈉等按照一定的比例配制而成的一種飲料濃縮液，是飲料灌裝廠的主要原料。它在生產(chǎn)過程中能產(chǎn)生一種高有機物、高懸浮物、高色度、氣味濃、偏堿性的廢水

內(nèi)循環(huán)（IC）厭氧反應器是在上流式厭氧污泥床（Up-flow Anaerobic Sludge Blanket，UASB）反應器基礎上發(fā)展起來的高效反應器。其依靠沼氣在升流管和回流管間產(chǎn)生的密度差在反應器內(nèi)部形成流體循環(huán)。內(nèi)循環(huán)提高了反應區(qū)的液相上升流速，加強了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質(zhì)，使得處理同類廢水時，該反應器的有機負荷達到UASB反應器的2～4倍。IC厭氧反應器具有高徑比大、上流速度快、有機負荷高、傳質(zhì)效果好等優(yōu)點，其去除有機物能力遠超過UASB等二代厭氧反應器[3]，代表著當今廢水處理領(lǐng)域厭氧生物反應器的最高水平。當前，IC厭氧反應器被廣泛應用于各類工業(yè)廢水的處理，已經(jīng)成為當今環(huán)保行業(yè)的研究熱點

IC厭氧反應器由兩個UASB反應器上下疊加串聯(lián)而成，其高度可達16～25m，高徑比一般為4～8，主要由5個部分組成：布水區(qū)、*反應室、第二反應室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)，其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC工藝的核心結(jié)構(gòu)。

廢水首*入反應器底部的混合區(qū)，并與來自回流管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進入*反應室進行污染物的生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，并產(chǎn)生大量沼氣。沼氣由下層三相分離器收集，并沿著回流管上升。沼氣上升的同時把*反應室的混合液提升至IC厭氧反應器頂部的氣液分離器，沼氣在此處與泥水分離并被導出反應器。泥水混合物則沿著回流管返回反應器底部，并與進水充分混合進入*反應室，形成內(nèi)循環(huán)。經(jīng)過*反應室處理過的污水，會自動進入第二反應室繼續(xù)處理。產(chǎn)生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集，通過提升管進入氣液分離器。第二反應室中的混合液在沉淀區(qū)進行固液分離，處理過的上清液由出水管排出，沉淀的污泥可自動返回到第二反應室。

1.2 IC厭氧反應器的工藝特點

IC厭氧反應器*的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，加強了廢水中有機物和顆粒污泥間的傳質(zhì)，從而大幅提高了反應器的COD容積負荷，IC厭氧反應器的有機負荷是普通UASB反應器的3倍左右，同時反應器在保證去除效果的條件下，能達到較低的水力停留時間。IC厭氧反應器實際上是一種特殊的氣提式反應器，其提升動力源自反應器中的自產(chǎn)沼氣，這樣反應器不必通過外力實現(xiàn)強制循環(huán)，節(jié)省了能耗。反應器中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的形成使得反應器內(nèi)*反應室的實際水量遠大于進口水量，內(nèi)循環(huán)水稀釋了進水，提高了反應器的抗沖擊能力和酸堿調(diào)節(jié)能力。在處理相同的廢水時，IC厭氧反應器的容積負荷是普通UASB的4倍左右，因此其所需的體積僅為UASB的1/4～1/3，利于節(jié)省基建投資，而且IC厭氧反應器具有很大的高徑比，占地面積非常小。

2 IC厭氧反應器的啟動

由于目前國內(nèi)已建立了許多生產(chǎn)性UASB裝置，所以可以采用UASB反應器的顆粒污泥作為IC厭氧反應器啟動時的接種污泥。當采用UASB反應器的接種污泥作為IC厭氧反應器的接種污泥時，則從UASB反應器的顆粒污泥演變?yōu)镮C厭氧反應器的顆粒污泥，一般需要1～2個月的啟動過程。丁麗麗等[4]采用UASB中的顆粒污泥接種IC厭氧反應器處理人工合成廢水，反應器初次啟動在40天內(nèi)完成。王克浩等采用自行設計的一套IC厭氧反應器裝置，接種啤酒廠生產(chǎn)廢水消化污泥，采用人工配水對其進行啟動運行，歷時60天時間完成了反應器的啟動。IC厭氧反應器的啟動時間雖然比UASB要短，但要達到反應器內(nèi)部的無動力內(nèi)循環(huán)仍然需要較長的時間?，F(xiàn)今，如何快速地啟動反應器成為了學者們研究的熱點。